参考消息网4月24日报道 据德国《商报》网站4月21日报道，过去几年，人工智能在汉诺威工业博览会上拥有自己的专属展区。今年，它不再需要这样的展区了——人工智能已作为工业流程的固定组成部分站稳脚跟。

无论是机器人技术、制造业还是能源领域：人工智能已融入具体应用之中。作为全球最大的工业展会，汉诺威工业博览会首次展示了企业将这项技术融入其工业流程的深度。

“物理人工智能”是本届展会的关键词。这类人工智能系统能够感知环境、做出决策并直接在工厂车间内自主行动。

诺伊拉机器人公司与亚马逊云科技公司便是很好的例子。两家公司已宣布建立战略合作伙伴关系，以更快地将这种认知机器人技术应用于工业实践。

亚马逊云科技公司未来将作为核心云服务提供商，并托管Neuraverse平台：这是一个可实时处理数据、并使其可供整组联网工业机器人使用的环境。

这一发展趋势几乎在所有展馆中都能看到。例如，德国思灵机器人公司的人形机器人AgileONE便吸引了众多目光。它代表了自动化的下一步：系统足够灵活，能够在不断变化的生产环境中工作。

这款机器人在展会上演示了精准的装配工作，并能适应不同的任务。这些工作此前只有人类劳动者能够做到。

该公司首席执行官陈兆芃认为整个行业正处于变革之中：“物理人工智能是重新定义全球工业的催化剂——对我们而言，它已是日常现实。”

在工厂和仓库中，人工智能用于特定任务已有多年。例如，在预测性维修中，算法会分析机器数据以发现异常情况。然而，多家软件公司正致力于实现整个工作流程的自动化。这类能够高度自主运行的程序被称为人工智能体。

思爱普公司在汉诺威工业博览会上展示了一款智能体，它可以监控包装机的状态，并在出现问题时自主干预。该系统可自动委托维修技术人员进行维修，并附带故障诊断和设备信息。这家软件公司还在为货物入库和仓储管理开发人工智能体。

对于传统的机械制造商来说，这意味着其商业模式正在发生深刻变革。它们必须发展软件能力并建立合作伙伴关系。与此同时，人工智能的整合也开辟了新的收入来源，例如通过数字服务或基于数据的优化。

市场研究机构也预计将出现相应的增长。市场与市场咨询公司预测，到这个十年末，全球制造业人工智能领域的年增长率将超过30%。

IT服务提供商阿德索公司董事会成员贝内迪克特·邦曼证实：“人工智能已进入制造业。”预测性维修、视觉质量检测或自适应生产线等应用如今不仅在创新实验室中运行，而且也在常规轮班生产中得到运用。

经济效益显而易见。阿德索公司的一位客户通过人工智能辅助的故障排查，每条生产线每年可节省约50万欧元。邦曼说：“这在当前市场形势下至关重要，并且会直接体现在企业的管理控制中。”

这一发展表明：“人工智能不再局限于分析和规划，而是越来越多地主动介入工业流程。”在此背景下，今年博览会的主题定为“物理人工智能”并非偶然。

邦曼认为，制造企业在采用人工智能方面面临三大核心挑战。

数据：在许多工厂中，各种IT系统并行运行，机械设备隔离运转。如果无法贯通整合，人工智能就只会停留在试点阶段。

规模化：在单一工厂内实施某个应用案例可以很快。真正的挑战在于如何将其推广到多个工厂、国家和地区以及设备之中。

人员：只有员工信任人工智能，它才能发挥其效用。

尤其是第一点和第三点，在中小企业中迄今仍未得到充分实现：即价值链上的数据交换，这对使用人工智能至关重要。

德国电子和数字产业协会的数据显示，尤其是电气行业的小型企业仍持保留态度，近80%的企业尚未共享其数据。

该行业协会主席贡特尔·克格尔警告称：若不加强数据共享，人工智能的潜力将无法得到利用。（编译/焦宇）